班组长岗位培训手册

8.2.2 五型班组文化建设方案

8.2.1 五型班组标准建设策划

8.2 五型班组建设

8.1.4 班组员工培训

8.1.3 班组员工轮岗与补员

8.1.2 班组员工出勤管理

8.1.1 班组定岗定员

8.1 班组员工管理

第8章 班组团队建设与人员管理

7.2.8 现场改善控制

7.2.7 劳保用品控制

7.2.6 能源消耗控制

7.2.5 工具损耗控制

7.2.4 质量成本控制

7.2.3 人工成本控制

7.2.2 辅料成本控制

7.2.1 直接材料成本控制

7.2 班组成本控制

7.1.2 做好班组生产作业统计

7.1.1 确定班组成本构成

7.1 班组成本管理要点

第7章 班组成本与费用管控

6.4.2 安全事故处理

6.4.1 安全事故预防

6.4 安全事故预防与处理

6.3.2 安全检查问题处理

6.3.1 安全生产检查

6.3 安全检查与问题处理

6.2.3 转岗复工人员安全教育

6.2.2 特种作业人员安全教育

6.2.1 新员工安全教育

6.2 员工安全教育

6.1.7 制定密闭空间作业安全规范

6.1.6 制定低温作业安全规范

6.1.5 制定高温作业安全规范

6.1.4 制定高处作业安全规范

6.1.3 制定用电作业安全规范

6.1.2 设置作业安全标志

6.1.1 建立安全生产责任制度

6.1 班组安全管理要点

第6章 班组安全管理

5.3.3 质量改进工作总结

5.3.2 班组质量改进管理

5.3.1 班组质量改进活动

5.3 班组质量改进

5.2.3 不合格品判断、处理与管理

5.2.2 确保质量保证“三不”原则

5.2.1 建立制程质量三检制

5.2 制程质量控制

5.1.2 产品质量原因与对策

5.1.1 质量管理任务与责任

5.1 质量管理要点

第5章 班组质量控制与改进

4.5.2 现场物料盘点异常处理

4.5.1 现场物料日常盘点与处理

4.5 现场物料盘点管理

4.4.2 物料搬运作业

4.4.1 物料搬运管理要点

4.4 物料搬运作业

4.3.2 辅料使用管理

4.3.1 辅料领用管理

4.3 现场辅料领用与使用

4.2.6 特采物料管理

4.2.5 处理现场不良物料

4.2.4 处理现场过剩余料

4.2.3 现场物料来料先用

4.2.2 现场物料标识

4.2.1 现场物料摆放

4.2 现场物料使用管理

4.1.3 控制上线物料

4.1.2 物料退料补货

4.1.1 物料领料管理

4.1 物料领用管理

第4章 班组物料领用与使用管理

3.3.2 班组数智设备与工具使用规程

3.3.1 班组数智设备与工具管理关键点

3.3 班组数智设备与工具管理

3.2.2 班组工具使用规程

3.2.1 班组工具管理关键点

3.2 班组工具管理

3.1.5 仪器、仪表使用规程

3.1.4 设备故障的诊断和预防

3.1.3 设备点检与维修保养

3.1.2 设备的运行管理规范

3.1.1 班组设备管理关键点

3.1 班组设备管理

第3章 班组设备与工具管理

2.3.6 素养

2.3.5 清洁

2.3.4 清扫

2.3.3 整顿

2.3.2 整理

2.3.1 5S宣传

2.3 现场5S管理

2.2.6 生产现场管理工作总结

2.2.5 生产现场改善

2.2.4 生产异常处理

2.2.3 现场工艺管理

2.2.2 生产作业指导

2.2.1 生产进度跟踪

2.2 生产现场控制

2.1.3 生产班前会

2.1.2 紧急生产安排

2.1.1 工作任务分配

2.1 生产现场部署

第2章 班组生产现场改善与5S管理

1.3.2 非计划作业任务管理办法

1.3.1 非计划任务安排

1.3 临时性非计划任务的作业计划

1.2.2 班组作业计划变更

1.2.1 班组作业计划差异分析

1.2 作业计划分析与变更

1.1.3 班组作业计划影响因素分析

1.1.2 班组作业计划执行

1.1.1 班组月、周、日生产计划编制

1.1 作业计划编制与执行

第1章 班组作业计划制订与执行

前言

版权页

封面

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版权页

前言

第1章 班组作业计划制订与执行

1.1 作业计划编制与执行

1.1.1 班组月、周、日生产计划编制

1.1.2 班组作业计划执行

1.1.3 班组作业计划影响因素分析

1.2 作业计划分析与变更

1.2.1 班组作业计划差异分析

1.2.2 班组作业计划变更

1.3 临时性非计划任务的作业计划

1.3.1 非计划任务安排

1.3.2 非计划作业任务管理办法

第2章 班组生产现场改善与5S管理

2.1 生产现场部署

2.1.1 工作任务分配

2.1.2 紧急生产安排

2.1.3 生产班前会

2.2 生产现场控制

2.2.1 生产进度跟踪

2.2.2 生产作业指导

2.2.3 现场工艺管理

2.2.4 生产异常处理

2.2.5 生产现场改善

2.2.6 生产现场管理工作总结

2.3 现场5S管理

2.3.1 5S宣传

2.3.2 整理

2.3.3 整顿

2.3.4 清扫

2.3.5 清洁

2.3.6 素养

第3章 班组设备与工具管理

3.1 班组设备管理

3.1.1 班组设备管理关键点

3.1.2 设备的运行管理规范

3.1.3 设备点检与维修保养

3.1.4 设备故障的诊断和预防

3.1.5 仪器、仪表使用规程

3.2 班组工具管理

3.2.1 班组工具管理关键点

3.2.2 班组工具使用规程

3.3 班组数智设备与工具管理

3.3.1 班组数智设备与工具管理关键点

3.3.2 班组数智设备与工具使用规程

第4章 班组物料领用与使用管理

4.1 物料领用管理

4.1.1 物料领料管理

4.1.2 物料退料补货

4.1.3 控制上线物料

4.2 现场物料使用管理

4.2.1 现场物料摆放

4.2.2 现场物料标识

4.2.3 现场物料来料先用

4.2.4 处理现场过剩余料

4.2.5 处理现场不良物料

4.2.6 特采物料管理

4.3 现场辅料领用与使用

4.3.1 辅料领用管理

4.3.2 辅料使用管理

4.4 物料搬运作业

4.4.1 物料搬运管理要点

4.4.2 物料搬运作业

4.5 现场物料盘点管理

4.5.1 现场物料日常盘点与处理

4.5.2 现场物料盘点异常处理

第5章 班组质量控制与改进

5.1 质量管理要点

5.1.1 质量管理任务与责任

5.1.2 产品质量原因与对策

5.2 制程质量控制

5.2.1 建立制程质量三检制

5.2.2 确保质量保证“三不”原则

5.2.3 不合格品判断、处理与管理

5.3 班组质量改进

5.3.1 班组质量改进活动

5.3.2 班组质量改进管理

5.3.3 质量改进工作总结

第6章 班组安全管理

6.1 班组安全管理要点

6.1.1 建立安全生产责任制度

6.1.2 设置作业安全标志

6.1.3 制定用电作业安全规范

6.1.4 制定高处作业安全规范

6.1.5 制定高温作业安全规范

6.1.6 制定低温作业安全规范

6.1.7 制定密闭空间作业安全规范

6.2 员工安全教育

6.2.1 新员工安全教育

6.2.2 特种作业人员安全教育

6.2.3 转岗复工人员安全教育

6.3 安全检查与问题处理

6.3.1 安全生产检查

6.3.2 安全检查问题处理

6.4 安全事故预防与处理

6.4.1 安全事故预防

6.4.2 安全事故处理

第7章 班组成本与费用管控

7.1 班组成本管理要点

7.1.1 确定班组成本构成

7.1.2 做好班组生产作业统计

7.2 班组成本控制

7.2.1 直接材料成本控制

7.2.2 辅料成本控制

7.2.3 人工成本控制

7.2.4 质量成本控制

7.2.5 工具损耗控制

7.2.6 能源消耗控制

7.2.7 劳保用品控制

7.2.8 现场改善控制

第8章 班组团队建设与人员管理

8.1 班组员工管理

8.1.1 班组定岗定员

8.1.2 班组员工出勤管理

8.1.3 班组员工轮岗与补员

8.1.4 班组员工培训

8.2 五型班组建设

8.2.1 五型班组标准建设策划

8.2.2 五型班组文化建设方案